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在西门子变频器的输入侧可加以下选件：
1）InputReactor进线电抗器，输入电抗器可以抑制谐波电流，提高功率因数以及削弱输入电路中的浪涌电压、电流对西门子变频器的冲击，削弱电源电压不平衡的影响，一般情况下，都必须在西门子plc与西门子变频器加进线电抗器。
2）输入EMC滤波器，EMC滤波器的作用是为了减少和抑制西门子变频器所产生的电磁干扰。EMC滤波器有两种，A级和B级滤波器。EMCA级滤波器用在第二类场合即工业场合，满足EN50011A级标准。EMCB级滤波器多用于第一类场合即民用、轻工业场合，满足EN50011B级标准
变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。许多初次使用变频器的用户，因为不十分了解这些参数的意义，再加上列出的设定参数又比较多，对如何设定变频器的诸多参数有些不知所措。对于这些用户，需要掌握变频器参数设定的基本知识：哪些参数需要在试运转前设定；哪些参数需要在运转中调整以及调整的适宜范围；如何防止在调试过程中因参数设置不当造成变频器的损坏等等。
变频器参数的分类
1、不必调整可保持出厂设置的参数
2、在试运转前需预设定的参数
3、在试运转中需要调整的参数
常用的变频器的参数有
1、控制方式：
2、最低运行频率：
3、最高运行频率：
4、载波频率：
5、电机参数：
6、跳频：
7、加减速时间
8、转矩提升
9、电子热过载保护
10、频率限制
11、偏置频率
12、频率设定信号增益
13、转矩限制
变频器怎么设置参数_变频器的参数设定步骤
变频器参数设置（一）
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
全国目前有80-90家从事生产变频器(包括国外品牌在国内建厂)的厂家，主要厂家集中在东部沿海地区，目前国内品牌比较活跃的有成都希望公司的森兰、北京的先行、东方凯奇，深圳的康沃、安邦信等，另外，还有广东的爱德利、阿尔法等;上海的东达、神源等;南京的熊猫;浙江有海利等等都是近几年出现的新的品牌变频器。目前处于前几位的国产变频器品牌实力比较接近，产品性能和功能也大同小易。由于起步较晚，技术和研发实力弱，基本上是仿造甚至抄袭国外变频器的设计，在外观上几乎和国外的产品一样。随着技术日趋成熟，一些国产变频器与国外同类产品相比，功能、性能和各项技术指标已无明显劣势，但由于大多数企业尚无产品设计方面的观念和认识，缺乏专业的产品设计师，致使开发出来的产品总存在许多这样或那样的缺陷，如缺乏准确的产品定位、功能和性能组合不优化、不符合用户的使用习惯、参数难设置，安装、配线不方便等等。据市场调查，国内用户选择国外品牌的一个很大原因就是国产品牌在产品造型上不美观、工艺差，操作不符合人机工程学，由于诸多原因使消费者在心理上不信任国产品牌。
2.2 评价标准
国内的很多变频器都可以通过较好的设计在某些方面得到改进，人们所使用操作、见到的大多数变频器在商业上成功都是在很大程度上依赖于造型设计。评价一个变频器的造型设计大致可以从以下几个方面着手:
( 1) 变频器的用户界面应该安全，便于操作，直观。外观形状、线条、比例、颜色要给人一种赏心悦目的感觉，这些主要是评价变频器对顾客的感染力。比如:变频器吸引人吗？拥有变频器能够给顾客带来自豪感吗？
(2) 便于维护—变频器的设计必须便于维护和修理。
(3) 低成本—变频器的形式和特征对加工设备及产品的生产成本都有很大的影响。
2.3 造型设计特征
对于工业产品，要求符合实用、创新、美观、经济、可靠的原则，变频器是工业产品，它包含三个基本要素，即物质功能、物质技术条件和实体艺术造型，同时它也包括精神功能和使用功能。变频器的造型设计要具有物质产品和艺术作品的双重特征，因为它具有使用价值和使用性且满足人们的审美要求;而且它的造型设计要与科学技术、材料、结构、工艺和艺术内容紧密结合，在外观上要“时尚”，要符合“潮流”。在质感设计上，对可见部分、长触部分，如面板、商标、操作件等，应做良好的视觉质感和触觉质感设计，要选材恰当、质感宜人、加工工艺精良。在销售的时候，用户不是很关心它采用了何种先进技术，而是它的价格是否能承受、功能是否实用，使用是否方便，工艺是否合理等。现在国内的变频器企业的产品都集中在低端市场，要在这种情况下求更好的发展就必须重视产品造型设计。
在变频器的设计当中，以“界面更加实用，操作更加简单，可靠性更高”，给用户多一种选择是设计当中的一个特点。森兰变频器紧紧抓住了适合市场这一特点，想用户所想，急用户所急，使用户在操作和监控上更加方便和快捷。森兰SB50在不断提高产品的可靠性的同时也在减小其体积，在界面、操作、可靠性上相对于其它国产的变频器而言更好些。
存放过程中，储存环境可能对变频器本身产生许多不利的影响，对于潮湿、温度、微尘及腐蚀性气体等都有一定的要求，在确保其环境符合要求的前提下，还有必要对变频器进行定期的维护保养。1.西门子变频器，保养维护，电容充电 1.外观检查 对长期存放的变频器，检查时要注意变频器的外观是否有变化，如:外观有无变形，有无磕碰痕迹;有无液体渗出和物件脱落;有无动物、昆虫、浮游物等人驻，以及其他异常的变化。。2.检查风机的灵用细的木棍或其他较软的物体拨动风叶，手感应该流畅，风机转动应灵活，不能有卡涩的现象，观察风机是否有液体渗出或润滑油的痕迹。3.电气性能检查长期存放的变频器，由于环境的影响和变频器器件的使用期限，必须定期对变频器进行电气性能的检查及保养。具体方法如下:使用万用表检测整流部分的整流桥特性，使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“P”端，用黑表笔分别接输人“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，超过2/3或低于l/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，如出现摆动则为异常。使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“N”端，用黑表笔分别接输入“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，超过2/3或低于1/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，否则为异常。用同样的方法检查逆变部分，将“R”“S”“T”换为“U”“V”“W”，因为逆变的IGBT的源极和漏极之间在关闭状态下同样有整流桥特性。绝缘测试。对于输人输出端和地(外壳)进行高压绝缘检测，使用500v摇表的黑表端接变频器的接地标识。红端分别接“R”“S”“T”“U”“V”“W”，均速摇动摇表，测量绝缘电阻应在SM以上。电容器的检测。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元器件组成。其中对变频器寿命有影响的是平滑铝电解电容器，它的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定。在主回路设计时已经根据电源电压选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器[优论论文]的寿命起决定作用。电解电容器相对温度的劣化特性直接影响到变频器的寿命。一般每上升10℃变频器的寿命减半，这是因为电解电容器内部的化学反应随着温度的升高导致劣化速度加快。劣化速度与材料温度的关系遵循阿列里乌斯理论(电解液理论)。电解电容器的内部温度实际上是电容器周围环境温度与脉动电流造成的温度之和。因此，我们应该在安装时考虑适合的环境温度，在电容器劣化过程中，会出现静电容量减小，漏电流增大，等价电阻值增大，tgδ值增大等现象。维护保养时通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于初期值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时应考虑更换电解电容器。对于储存不超过5年的电容器我们应该定期充电以进行维护，每隔半年到一年充电一次，方法具体如下:首先准备功率不小于5KW的三相调压器将调压器的输人端接人有短路过流保护的三相电源，三相电源每相必须有10A的交流电流表作为指示。将输出端通过快熔接入变频器的“R”“S”“T”。将变频器调至10伏以下，送电，观察电流表是否异常，如无异常，将电压缓缓调到30伏，观察5分钟，如无异常，每十分钟将电压升高20伏，加压过程中，随时观察电流的变化，当电压超过200伏时，振风机等开始工作。这时可将电压缓缓升到350伏，观察有无电流波动，维持1小时后，将电压升到额定电压，再维持2小时，继续观察电流。无异常即可。上电过程中，如果遇见变频器的面板显示有故障代码，先查明原因，是否与低压有关，否则应引起重视。电源断开后应等到充电灯完全熄灭方可拆除电源线，待机器完全冷却后装机。除日常的检查外，推荐检查周期为半年。在众多的检查项目中，重点要检查的是主回路的平滑电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变驱动保护回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。除主回路的电容器外，其他电容器的测定比较困难，因此主要以外观变化和运行时间为判断的基准。
变频器怎么设置参数_变频器的参数设定步骤
变频器参数设置（一）
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置（二）
变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间
加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出加减速时间。
二、转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围 f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。